Inköpsplanering
Beställningspunkt och säkerhetslager, med räkneexempel
Formeln ryms på en rad. Att få de tre ingångsvärdena rätt är hela jobbet, och det är där nästan alla pengar vinns eller förloras.

Formeln
Beställningspunkt = (genomsnittlig försäljning per dag × ledtid i dagar) + säkerhetslager
Första ledet är efterfrågan du väntar dig medan leveransen är på väg. Andra ledet är bufferten som hindrar ett medelvärde från att bli en restnotering. Mer än så är det inte.
Genomsnittlig försäljning per dag
Sålda enheter delat med dagar, men dagarna är dagar då produkten fanns i lager, inte dagar i kalendern.
540 enheter på 90 dagar, i lager 75 av dem: den verkliga takten är 540 ÷ 75 = 7,2 per dag, inte 6,0. Kalenderversionen säger att en produkt som ständigt tar slut är en långsam säljare, så du beställer mindre, så den tar slut igen.
Använd 30 till 90 dagars historik för en stabil produkt. Använd kortare om efterfrågan verkligen har ändrat sig, och räkna bort kampanjveckor, som mäter priskänslighet snarare än efterfrågan.
Ledtid
Hela glappet mellan att ordern läggs och att varan går att sälja:
Ledtid = orderhantering + produktion + transport + tull och inrikes + inleverans
Två poster utelämnas rutinmässigt. Produktionstiden för varor som tillverkas mot order, som för kläder ofta är 30 till 45 dagar och inte står på någon fraktoffert. Och inleveransen, eftersom gods som står på lastkajen inte går att sälja. Båda skjuter den verkliga ledtiden långt förbi vad transportören lovar.
Säkerhetslager, tre varianter
Den enkla
Säkerhetslager = genomsnittlig försäljning per dag × antal buffertdagar
Välj buffert efter hur opålitlig leverantören faktiskt är. En vecka för en pålitlig svensk grossist, två till fyra veckor för sjöfrakt från Asien. Grovt, men oändligt mycket bättre än noll.
Max minus genomsnitt
Säkerhetslager = (max försäljning per dag × max ledtid) − (genomsnittlig försäljning per dag × genomsnittlig ledtid)
Den täcker fallet där din sämsta vecka sammanfaller med leverantörens värsta försening. Den är generös, och för A-produkter är det oftast rätt sorts fel.
Den statistiska
Säkerhetslager = Z × σefterfrågan × √(ledtid)
Z är den servicenivå du vill ha: 1,28 för 90 procent, 1,65 för 95 procent, 2,33 för 99 procent. σ är standardavvikelsen i daglig efterfrågan.
Notera vad kvadratroten innebär: dubbelt så lång ledtid kräver inte dubbelt så stor buffert, utan ungefär 1,41 gånger. Långa ledtider är mindre brutala än de känns, förutsatt att du beställer i tid. Notera också att 99 procents servicenivå kostar nästan dubbelt så mycket buffert som 90 procent. Den sista tiondelen tillgänglighet är dyr, vilket är skälet till att servicenivå bör vara ett ABC-beslut och inte en inställning för hela sortimentet.
Räkneexempel
En butik som importerar träningsband från Kina.
- 540 sålda enheter senaste 90 dagarna, i lager 75 av dem → 7,2 enheter per dag
- Produktion 25 dagar + sjötransport 42 + tull och inrikes 9 + inleverans 2 → 78 dagar
- Leverantören har varit så sen som 95 dagar, och bästa veckan låg på 12 enheter per dag
Efterfrågan under ledtiden: 7,2 × 78 = 562 enheter
Säkerhetslager (max minus genomsnitt): (12 × 95) − (7,2 × 78) = 1 140 − 562 = 578 enheter
Beställningspunkt: 562 + 578 = 1 140 enheter
Lägg märke till att 1 140 är exakt 12 × 95. Det är ingen slump. Den här varianten av säkerhetslager är per definition skillnaden mellan värsta fallet och genomsnittet, så när du lägger tillbaka genomsnittet får du värsta fallet igen. Formeln säger alltså: håll så mycket som det värsta scenariot kräver.
Vilket betyder: när lagret sjunker till 1 140, beställ. Vid 7,2 om dagen är det 158 lagerdagar som fortfarande står i hyllan. Drygt fem månaders täckning, och det är redan dags att köpa.
Det är den siffra som gör importörer obekväma, och det är också den som förklarar deras flygfraktfakturor. Känns din beställningspunkt orimligt hög är det oftast matematiken som har rätt om en lång ledtid, inte matematiken som är fel.
Tre skäl att läroboksformeln vilseleder importörer
- Den bortser från det som redan är beställt. Klassikern jämför lagersaldo mot ett tröskelvärde. Landar en container om tre veckor behöver du inte beställa igen. En användbar version jämför lager plus inkommande mot beställningspunkten.
- Ett lagersaldo är fel gränssnitt för en lång ledtid. Med 78 dagars ledtid måste du agera medan lagret rymmer fem månaders täckning. Nästan ingen tittar på en välfylld hylla och tänker "beställ nu". Samma matematik omräknad till en deadline (lagerdagar − ledtid − säkerhetsdagar) blir en nedräkning, och nedräkningar agerar folk på.
- Den utgår från en enda leveranshastighet. Kan du också flyga hem varor är frågan inte "beställa eller inte" utan "hur stor andel måste gå fort". Missar du sjödeadlinen är svaret nästan alltid en liten flygsändning plus en normal sjöorder, inte panikflyg på hela kvantiteten.
Hur ofta ska det räknas om
Dagligen, om något är automatiserat. Säljtakter driver, leverantörer halkar efter, och en deadline som passerade igår går inte att hämta igen. Att räkna om en gång i månaden på 78 dagars ledtid betyder att du agerar på en bild som kan vara en månad gammal, vilket är större delen av den buffert du så noggrant räknade fram.
Restocio gör om det här varje dygn och visar deadlinen som en nedräkning i stället för som ett lagersaldo. Den ärliga begränsningen är att en uppmätt ledtid berättar att en leverantör halkade efter men aldrig varför, så en engångshändelse som en hamnstrejk ser exakt likadan ut som en leverantör på väg utför.
Vanliga frågor
Vad är formeln för beställningspunkt?
Beställningspunkt = (genomsnittlig försäljning per dag gånger ledtid i dagar) plus säkerhetslager. Första ledet täcker efterfrågan medan leveransen är på väg, andra ledet är bufferten för toppar i efterfrågan och förseningar hos leverantören.
Hur räknar jag ut säkerhetslager?
Enklaste varianten är genomsnittlig försäljning per dag gånger ett valt antal buffertdagar. En noggrannare variant är (max försäljning per dag gånger max ledtid) minus (genomsnittlig försäljning per dag gånger genomsnittlig ledtid). Den statistiska varianten är Z gånger standardavvikelsen i efterfrågan gånger roten ur ledtiden, där Z är 1,65 för 95 procents servicenivå.
Ska beställningspunkten räkna med varor som redan är beställda?
Själva beställningspunkten är ett tröskelvärde, men det du jämför mot den ska vara lager plus redan beställt. Jämför du bara mot lagersaldot beställer du om varor som redan ligger på ett fartyg.
Varför är min beställningspunkt högre än mitt nuvarande lager?
Oftast för att ledtiden är lång. Med 78 dagars ledtid och 7,2 sålda enheter om dagen kan beställningspunkten hamna över tusen enheter, vilket är flera månaders täckning. Det betyder att du redan borde ha beställt, och för en importör är det normalläget snarare än ett fel.
Vad är skillnaden mellan beställningspunkt och beställningsdeadline?
Det är samma beräkning uttryckt på två sätt. Beställningspunkten är en lagernivå, deadlinen är sista datumet du kan beställa och ändå hinna. Vid långa ledtider är datumet betydligt mer användbart, eftersom lagret ser välfyllt ut långt efter att det billiga beställningsfönstret har stängt.
Marcus är medgrundare av Restocio och jobbar med det dagligen tillsammans med en svensk importör som planerar sina inköp i det varje arbetsdag. Restocio är byggt i Sverige av två grundare, en svensk och en dansk, och Marcus är dansken. Nästan alla exempel på den här bloggen kommer från den butikens riktiga beställningar, inte från en lärobok. Därför bygger vi det.
Läs vidare
- Lagerstyrning för Shopify, hela kedjan
- Varulagervärdering för en Shopify-butik
- The same guide in English
Restocio planerar inköpen åt Shopify-butiker som importerar. Det räknar ut vad du ska beställa, hur mycket, och om godset ska gå med båt, tåg eller flyg, så att du betalar flygfrakt bara för de enheter som verkligen inte kan vänta.